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氮吹仪|全自动氮气浓缩仪市场上海制造

点击次数:409  发布日期:2017-07-17  【打印此页
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全自动氮气浓缩仪在大量的分析工作尤其是在环境污染物、食品安全分析领域中,为了获得痕量的目标组分,都需对备检样品进行预处理,其过程主要包括有样品提取(萃取)、浓缩、净化及再浓缩等基本步骤,其中如何快速无损的浓缩也是非常关键的一环。完成浓缩过程的常用装置包括旋转蒸发仪、浓缩器和氮气吹扫(简称氮吹仪)等,其中以氮吹浓缩最为简单,它不需要特别的装置设计,当样品数量不多或溶剂量较小时,采用该法十分方便。当同时需要浓缩大批量样品且溶剂量较多时,以上各浓缩装置就显得力不从心,浓缩过程显得费时、费力(需要看管,以防吹干)且开放式的氮吹装置对操作人员身体健康极为不利。

  全自动氮吹仪是通过整合、优化现有技术优势,多样品全自动氮吹仪较好地解决了这些问题。该设备采用独特的浓缩方式大幅提高浓缩速率。同时,设备利用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出,使得原本必须置于通风厨中的氮吹浓缩装置可安全的安装于一般实验平台上。不仅移动容易,节约实验室成本,而且最大限度地减轻了有毒有害溶剂对操作人员的伤害。是实验室必备的样品前处理装置。

应用范围 


1.农残分析:蔬菜、水果、谷物、植物组织等

2.制药药检:中药制药和药检

3.环境分析:饮用水、地下水、污染水等

4.生物分析:血清、血浆、血液、尿液

5.商品检验:检验二*恶*因、克罗*夫特等

6.食品饮料:牛奶、酒、液体饮料

主要特征


1、全自动氮吹仪能同时自动浓缩单个或最多12个样品,毋需人工值守:全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器检测每个样品的浓缩过程,当蒸发浓缩至预设体积时,系统自动停止相应通道的氮气吹扫,并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管;

2、特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计:可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失;

3、工作参数任意设置、控制和实时显示、氮吹压力、水浴温度和工作时间,均可按需要设置。

4、全自动氮吹仪气流压力稳定、恒定:仪器自带自动调压装置,气流压力可自动控制并保持恒定,不受工作通道(样品)突然开启、关闭或数量的影响;

5、样品无污染影响:所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料,避免样品受到来自仪器的污染;

6、操作简便、安全:灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程,简单易用;

7、全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置,可有效避免水浴蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响。


泵体内装有一对啮合的直齿圆 柱齿轮,主动轴下端伸出泵体外,以连接动力。右面是从动齿轮,滑装在从动轴上。泵体底端后 侧 !"&通孔为进油孔,泵体前侧带锥螺纹的通孔为出油孔。当主动齿轮带动从动齿轮转动时, 齿轮后边形成真空,油在大气压的作用下进入进油管,填满齿槽,然后被带到出油孔处,把油压入 出油管,送往各润滑管路中。泵盖上的装配干线是一套安全装置。当出油孔处油压过高时,油就 沿油道进入泵盖,顶开钢球,在沿通向进油孔的油道回到进油孔处,从而保持油路中油压稳定。 油压的高低可以通过弹簧和调节螺全自动氮气浓缩仪市场上海制造钉进行调节,如图 ’ (")所示。 *+分离零件 ,分离零件一般从主要零件开始,再扩大到其他零件。 泵体的形状可以从三个基本视图中得出其轮廓,可利用主视图、左视图和俯视图中的剖面线 方向,密度一致来分离泵体的投影。其他零件通过分析可同样得出其形状结构。 $+尺寸分析 ,通过装配图上的配合尺寸分析,并为所拆画的零件图的尺寸标注、技术要求 的注写提供依据。 #+总结归纳 ,在以上分析的基础上,还需从装拆顺序、安装方法、技术要求等方面进行分析 考虑,以加深对整个部件的进一步认识,从而获得对整台机器或部件的完整概念。 上述看装配图的方法和步骤仅是概括地介绍,实际上看图的步骤往往交替进行。而要提高 看图的能力,必须通过不断的看图实践。


 !" #" $%拆画零件图 图 ’ ("’为根据图 ’ (")拆画泵体零件图的步骤。由装配图拆画零件图是设计工作中的一 个重要环节,是应在全面看懂装配图的基础上进行的。一般可按以下步骤: "+构思零件形状 ,装配图主要表达零件间的装配关系,至于每个零件的某些个别部分的形 状和详细结构并不一定都已表达清楚,这些结构可在拆零件图时根据零件的作用要求进行设计。 如机油泵泵盖顶部全自动氮气浓缩仪市场上海制造的外形,这些结构,要根据零件该部分的作用,工作情况和工艺要求进行合理 的补充设计。 此外在拆画零件图时还要补充装配图上可能省略的工艺结构,如铸造圆角、斜度、退刀槽、倒 角等,这样才能使零件的结构形状表达得更为完整。 %+确定视图方案 ,零件图与装配图表达的重点不一样,装配图的表示方案是从整个装配体 来考虑,无法符合每个零件的表达需要,因此,在拆画零件图时,一般不能简单地照搬装配图中零 件的表达方法。应根据零件的结构形状,重新考虑最好的表达方案。 泵体零件图的主视图采用局部剖,以表示内腔、泵轴孔及外形。左视图采用全剖表达进出油 孔的形状及肋板等结