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很多工业品从溶液制成粉末,传统的方法要经过蒸汽、结晶、过滤、干燥、粉末、筛析等一系列过程。而采用喷雾干燥技术后,用雾化器喷出溶液,在热气流的作用下直接生成粉末产品,原料液可以是溶液、乳浊液或悬乳液,也可以是熔融液或者膏状物,干燥成品可根据需要,制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。那艾实验室小型喷雾干燥机(Laboratory spray dryer)(引风+布袋除尘设计)主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,为首次试用喷雾干燥工艺、可行性研究、工艺开发和产品研究提供了简洁的解决方案。
选型帮助
1、样品主要成分为水溶剂,无有机溶剂,物料适合高温干燥。
2、选配尾气布袋除尘,有效提高粉尘收集率,同时更加环保。
3、玻璃和不锈钢两套干燥塔可选择,满足实验观察方便和经久耐用的不同需求。
4、模块化设计,预留后期升级真空低温或有机溶剂喷雾干燥机。
主要特征
1、整机采用SUS304制造,设计紧凑,尺寸小巧,机器按键、温度计、空气管路等全部采用人体工程设计,快捷插拔,人性化操作;
2、采用PLC控制,7寸触摸屏一键全控,可实现进风温度、出风温度、变频量、通针频率、数据记录、曲线分析、报警等显示和控制;
3、电气标准制作,从空开到触点,从继电保护器到按钮开关,采用正泰/德力西原装电气标准制作,有保证设备的安全性、稳定性和使用寿命;
4、设备采用超大功率定制加热器,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度在±1℃;
5、风机转速大小以及风压会影响不同产品的物料喷雾效果,并对应不同的产品产率,通过变频设计,让用户摸索合适的风量;
6、进风与引风可切换使用,按样品特征可以切换进风或者引风,实现更好的干燥效果,和更高的回收率。
6、二流体喷雾的雾化结构,设计紧凑,方便使用;设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;
7、喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围;
8、进料量可通过进料蠕动泵调节,样品少量可达50ml, 用户可根据物料情况选择最佳进料方式;
☆9、采用折叠滤筒过滤,日本东丽覆膜可捕集大于1微米的细小粉尘,大大提高除尘过滤面积,改善环境,助力环保;
10、内置超静音全无油空压机,噪音非常低,小于60db,符合国家实验室噪音标准;
11、关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏;
☆12、预留真空低温喷雾干燥系统接口,后期可升级真空低温(30-50℃)干燥样品;
☆13、预留有机溶剂喷雾干燥系统接口,后期可升级有机溶剂防爆喷雾干燥,溶剂带回收。
技术参数
| 产品类型 | 除尘引风款 | 送风直排款 | ||||
| 产品型号 | NAI-LSD1500Y | NAI-LSD1500 | ||||
| 最大蒸发量 | 1500~2000ML/H(纯水) | |||||
| 物料接触部分 | 高硼硅玻璃(标配) | 304不锈钢(可升级316) | 高硼硅玻璃(标配) | 304不锈钢(可升级316) | ||
| 干燥形式 | 开式干燥系统 | |||||
| 控制系统 | PLC+7寸触控屏 | |||||
| 雾化方式 | 二流体雾化器(标配:1.0mm喷嘴,可选0.7、1.5、2.0等) | |||||
| 热风情况 | 引风+并流方式 | |||||
| 干燥时间 | 1.0~1.5S | |||||
| 进料方式 | 可调速蠕动泵单路进料(0-580ml/min) | |||||
| 变频风机 | 0.55Kw;140m³/h | |||||
| 进风温度 | ~250℃(可调) | |||||
| 加热功率 | 3Kw(电加热) | |||||
| 静音空压机 | 0.55Kw;0.8Mpa | |||||
| 收集方式 | 一级旋风分离器+滤筒除尘收料 | 一级旋风分离器收料 | ||||
| 除尘方式 | 1微米孔径折叠滤筒(日本东丽覆膜) | 无 | ||||
| 电气安全 | 有紧急开关、稳压保护、漏电保护 | |||||
| 整机功率 | 4.1kw | |||||
| 整机材质 | SUS304不锈钢 | |||||
| 电源 | 220V | |||||
| 整机尺寸 | 995*610*1150(mm)(长宽高) | |||||
| 重量 | 110KG | 135KG | 100KG | 125KG | ||