表面活性剂是一类具有双亲结构（亲水基团和亲油基团）的化合物，能定向吸附在界面（如液 - 液、液 - 气、固 - 液界面），显著降低界面张力，从而产生乳化、分散、增溶、起泡、洗涤等功能。其分子结构的独特性使其成为工业领域的 “多功能添加剂”，广泛应用于日化、食品、医药、石油、纺织、农业等行业。

表面活性剂的主要应用行业：

日化行业 应用场景：洗涤剂（洗衣粉、洗洁精）、护肤品（乳液、洗发水）、化妆品（面霜、彩妆）。 作用：作为去污剂（如直链烷基苯磺酸钠 LAS）、乳化剂（如脂肪酸甘油酯）、泡沫稳定剂（如月桂醇硫酸酯钠 SLS）。 

食品行业 应用场景：食品加工（蛋糕、巧克力、饮料）、食品保鲜、食品添加剂。 作用：作为乳化剂（如单硬脂酸甘油酯）、稳定剂（如聚甘油脂肪酸酯）、消泡剂（如聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯）。 

医药行业 应用场景：药物制剂（注射液、口服液、乳膏）、药用辅料、基因递送载体。 作用：作为增溶剂（如聚山梨酯 80）、乳化剂（如卵磷脂）、润湿剂（如泊洛沙姆）。

那艾仪器喷雾干燥机制备表面活性剂的案例 

喷雾干燥机通过将液态物料雾化成微小液滴，与热空气接触后快速干燥成粉末，具有生产效率高、颗粒均匀、可调控粒径等优势，尤其适合热敏性或易团聚的表面活性剂制备。

1：洗涤剂用阴离子表面活性剂（LAS 粉末） 表面活性剂名称：直链烷基苯磺酸钠（LAS） 行业应用：洗衣粉、洗碗粉的核心去污成分。 喷雾干燥工艺： 原料预处理：将 LAS 液体（含量约 30%~40%）与碳酸钠、硅酸钠等助洗剂混合，调节 pH 至中性，形成均匀料浆。 雾化干燥：料浆经高压泵（压力 10~20 MPa）输送至雾化器，形成微米级液滴，与进风温度 200~250℃的热空气逆流接触，10~30 秒内完成干燥，得到粒径 50~200 μm 的粉末。 产品特性：颗粒疏松多孔，溶解性优异，可直接与香精、酶制剂等混合制成洗衣粉。 优势：传统滚筒干燥易导致 LAS 高温分解，而喷雾干燥的短时间高温接触可保留活性成分，同时通过调节雾化压力和进风温度，精准控制颗粒强度和溶解性。 

2：食品级乳化剂（单甘酯粉末） 表面活性剂名称：单硬脂酸甘油酯（GMS） 行业应用：烘焙食品（蛋糕油、面包改良剂）、饮料（植物蛋白饮料乳化）。 喷雾干燥工艺： 乳液制备：将 GMS（熔点约 70℃）与水、少量稳定剂（如黄原胶）加热至 80℃，高速搅拌形成水包油（O/W）型乳液（固含量 15%~20%）。 干燥过程：乳液经离心雾化器（转速 10000~15000 r/min）雾化成细雾，与进风温度 180~220℃的热空气顺流接触，干燥后形成粒径 20~80 μm 的粉末。 后处理：粉末经旋风分离器收集，筛除大颗粒后包装，成品含油量≥90%，水分≤2%。 优势：传统熔融法制备的 GMS 为块状，需粉碎后使用，而喷雾干燥直接得到流动性好的粉末，且乳化活性更高（粒径小，比表面积大），适用于速溶型食品添加剂。

3：药用非离子表面活性剂（泊洛沙姆 407） 表面活性剂名称：泊洛沙姆 407（Poloxamer 407，聚氧乙烯 - 聚氧丙烯嵌段共聚物） 行业应用：注射剂增溶剂（如紫杉醇脂质体）、眼用制剂润滑剂、缓释制剂载体。 喷雾干燥工艺： 溶液配制：将泊洛沙姆 407 溶解于乙醇 - 水混合溶剂（乙醇占比 30%~50%），浓度 5%~10%，过滤除杂。 低温干燥：采用那艾气流式喷雾干燥（进风温度 60~80℃，避免高温导致聚合物降解），料液经二流体雾化器（压缩空气压力 0.3~0.5 MPa）雾化，与干燥空气接触后形成无定形粉末。 质量控制：成品需检测分子量分布、炽灼残渣（≤0.1%）、微生物限度，确保符合《中国药典》标准。 优势：传统冻干法成本高、周期长，而喷雾干燥可连续化生产，且所得粉末流动性好，便于与药物活性成分（API）均匀混合，尤其适合制备高纯度药用辅料。