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氮气吹干仪用于水果和蔬菜中农药及化学品残留量的测定

返回列表 浏览:111 日期:2020-04-18

氮吹仪是粮谷中农药残留量测定前处理环节的常用设备,主要用于浓缩样品提取液,以便后续仪器分析(如气相色谱、液相色谱等)。其原理是通过可控流速的氮气吹向加热中的样品液面,加速溶剂挥发,同时避免目标农药因高温降解。以下是氮气吹干仪在粮谷农药残留测定中的应用场景、操作流程及注意事项: 

 一、应用场景与原理 

1.应用场景 适用范围:粮谷(如大米、小麦、玉米等)中有机磷、有机氯、拟除虫菊酯、氨基甲酸酯等痕量农药残留的检测。 作用阶段:位于 “样品提取→净化→浓缩→上机测定” 流程中的浓缩环节,替代传统水浴蒸干,减少目标物损失。

2. 工作原理 氮气吹扫:氮气气流均匀吹扫液面,形成气液界面紊流,加速溶剂蒸发。 水浴加热:通过控温水浴(通常 30~60℃)提供温和热源,进一步提升蒸发效率,同时避免高温破坏农药残留。 惰性保护:氮气为惰性气体,可防止样品中易氧化农药(如部分有机磷)在浓缩过程中变质。

 二、典型操作流程(以 GC-MS 测定粮谷有机磷为例)

 1. 样品提取 称样:称取 5~10 g 粉碎均匀的粮谷样品于离心管中,加入乙腈(提取剂),振荡提取 30 分钟。 盐析分层:加入无水硫酸镁、氯化钠,剧烈振荡后离心,取上层乙腈提取液。

 2. 净化(QuEChERS 法为例) 分散固相萃取(d-SPE): 向提取液中加入 PSA(乙二胺 - N - 丙基硅烷)、C18 填料(去除脂类、色素)、无水硫酸镁(除水),振荡混匀后离心。 取上清液,转移至氮气吹干仪专用玻璃试管中。

 3. 氮气吹干浓缩 试管定位:将盛有净化液的试管放入吹干仪加热孔中,调整氮气流针位置(距液面 5~10 mm)。 

参数设置: 水浴温度:根据溶剂沸点设定(如乙腈沸点 81℃,通常设为 40~50℃)。 氮气压力:初始压力可调至 0.1~0.2 MPa,液面稳定后降至 0.05~0.1 MPa(避免爆沸)。 吹干终点: 观察液面至剩余约 0.5~1 mL 时,降低氮气流速,缓慢吹至近干(避免完全蒸干导致目标物损失)。 立即加入 1 mL 甲醇(或流动相)溶解残渣,涡旋混匀后,过 0.22 μm 滤膜,待上机测定。 4. 仪器分析 将浓缩后的样品注入 GC-MS,通过保留时间和特征离子定性,外标法或内标法定量。

 三、关键注意事项 

1.避免目标物损失 温度控制: 溶剂沸点低(如正己烷 69℃)时,温度设为 30~40℃;沸点高(如丙酮 56℃)时,可适当提高至 50℃,但需避免接近农药降解温度(如敌敌畏在 70℃以上易分解)。 建议使用梯度升温:初始低温(30℃)吹扫至溶剂体积减半,再升温至 45℃完成浓缩。 气流控制: 避免气流过大导致液滴飞溅(尤其接近吹干时),可采用 “逐管吹扫” 而非全批同时吹扫,确保气流均匀。

2. 防止交叉污染 仪器清洁: 每次使用后用甲醇 / 水(1:1)清洗气流针和加热孔,定期用棉签蘸取丙酮擦拭内部。 高浓度样品与低浓度样品需分开吹扫,避免残留污染。 耗材专用: 不同样品使用独立试管,避免重复使用导致残留干扰。 

 3. 安全操作 氮气纯度:使用纯度≥99.9% 的氮气,避免含油、水等杂质污染样品。 通风环境:吹干仪需置于通风橱内,防止挥发的有机溶剂(如乙腈、丙酮)积聚引发安全隐患。 防烫防护:水浴加热时注意试管外壁温度,避免直接接触烫伤。

 4. 方法验证 回收率测试:在空白粮谷样品中添加标准农药溶液,按流程操作,计算回收率(通常要求 70%~120%),验证吹干过程对目标物的影响。 平行性控制:同一样品平行浓缩 2~3 份,确保浓缩后溶液浓度相对偏差<5%。

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