喷雾干燥机中离心 / 旋转式雾化器的雾化盘是核心雾化部件，其种类主要按材质（核心分类维度，决定耐腐 / 耐磨 / 适配性）和结构形式（决定雾化粒径、均匀性、处理量）划分，同时有适配特殊物料的改性涂层款，不同品类对应实验室小试、工业大产等不同场景，以下是分类及核心特点、适用场景的简要介绍，贴合实验室和工业实际应用需求：

一、按材质划分（最基础分类，直接匹配物料特性）

材质决定雾化盘的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性，是选型的首要依据，实验室喷雾干燥机以中低负荷、精密适配为主，工业设备则侧重高负荷、耐损耗。

不锈钢雾化盘常用 304/316L（实验室主流）、310S（耐高温款），加工简单、成本低、易清洁抛光、韧性好（抗撞击），适配常规水性 / 低粘性、无固体颗粒、低腐蚀性物料，如食品饮料原液、普通化工溶液、生物医药纯液料，是实验室小试 / 中试最通用的款型。

陶瓷雾化盘主流为氧化锆陶瓷（高耐磨 / 高耐腐）、氧化铝陶瓷（经济型耐磨），表面致密光滑、不粘料、耐高温（可达 800℃以上），适配含固体细颗粒的磨损性物料、弱 - 中强腐蚀性物料，如陶瓷浆料、矿物浆液、果酸类化工料，缺点是脆性大，严禁磕碰，实验室处理含颗粒物料的首选。

硬质合金雾化盘以碳化钨（钨钢）为主，兼具超高耐磨性和较高强度，适配高固含、高磨损性的浓稠物料，如涂料油墨浆料、金属粉末前驱体、矿山浆液，工业大生产中高负荷场景常用，实验室中试高磨损物料时也会选用，性价比优于纯陶瓷且韧性更强。

钛合金雾化盘轻量化、高强度、耐强酸碱 / 海水腐蚀，适配高端精密场景的强腐蚀性物料，如生物医药高活性料、海洋化工原液、氟化物料，实验室精密小试专用，成本较高。

二、按结构形式划分（决定雾化效果，匹配粒径 / 均匀性要求）

结构影响物料的旋转加速方式、抛射角度，直接决定雾化粒径大小、分布宽度和设备处理量，碗式是实验室喷雾干燥机的绝对主流结构。

碗式（凹面式）雾化盘核心款型（实验室 90% 以上应用），呈碗状 / 碟状，内壁光滑无死角，物料沿内壁旋转后从边缘均匀抛射，雾化粒径细且分布均匀（30-100μm），不易积料、清洁方便，适配实验室精密小试 / 中试、食品添加剂、生物医药原料、中药浸膏等对雾化均匀性要求高的物料。

直筒式雾化盘结构最简单，圆柱形筒体边缘开喷口，物料轴向进入后旋转抛射，加工成本低、不易堵料、处理量大，雾化粒径偏粗（50-200μm），适配工业大产、粗粒径要求的物料，如饲料、肥料、建筑胶粉。

叶片式雾化盘盘内带径向 / 弧形叶片，物料被叶片分割、加速后抛射，雾化粒径更细且分布极窄（20-80μm），适配精细化工、纳米粉体前驱体等对粒径均匀性要求极高的物料，缺点是叶片缝隙易积料，清洁稍繁琐。

多孔式雾化盘盘边缘开多个细小通孔（非敞口喷口），物料经通孔挤出后雾化，粒径极细（10-50μm），适配超细粉体制备，如医药微球、化妆品粉体、纳米材料，缺点是通孔易堵，对物料的前置过滤要求极高。

三、特殊改性涂层雾化盘（适配实验室 / 工业特殊物料，在基础款上做表面改性）

为解决粘性、易粘料、轻微腐蚀等问题，在不锈钢 / 陶瓷 / 金属雾化盘表面做涂层改性，是实验室处理特殊物料的常用款：

特氟龙（PTFE）涂层雾化盘实验室处理粘性物料的核心款，涂层表面低表面能、不粘料、易清洁，适配蜂蜜、糖浆、中药浸膏、高分子胶液等粘性料，基底多为 316L 不锈钢碗式，兼顾韧性和防粘性。

碳化钨涂层雾化盘在不锈钢盘表面喷焊碳化钨涂层，兼顾金属的抗撞击韧性和硬质合金的耐磨性，适配中磨损性物料，性价比高于纯硬质合金雾化盘，工业中产、实验室中试均可选用。

陶瓷涂层雾化盘在金属盘表面涂覆陶瓷涂层，替代纯陶瓷盘，降低脆性风险，适配轻微磨损 / 轻微腐蚀的常规物料，兼顾成本和耐用性。

核心选型总结（贴合实验室喷雾干燥机实际应用）

实验室场景以碗式结构为基础，按物料特性匹配材质 / 涂层：

常规低粘 / 无颗粒 / 无腐蚀物料：316L 不锈钢碗式雾化盘（通用款）；

含细颗粒 / 轻微磨损 / 弱腐蚀物料：氧化锆陶瓷碗式雾化盘；

高粘性物料：特氟龙涂层 316L 不锈钢碗式雾化盘；

精密超细粒径要求：叶片式 / 多孔式陶瓷 / 钛合金雾化盘。