目前喷雾干燥技术已经广泛应用于医药、食品、化学、农药、冶金、陶瓷、催化剂、烟气脱硫、污泥干化、涂料、蜂蜜等加工行业。喷雾干燥一直以来是干燥领域内的热点研究话题，国内外研究学者对喷雾干燥领域进行了广泛、深入的研究。

中药喷雾干燥过程一般用于将中药制成浸膏或者将溶液制成喷雾原料液，经过喷雾干燥短时间内将药液干燥成固体粉末或颗粒，可直接用于制粒、压片，或制成胶囊等，有效降低了中药的服用剂量。与传统中药干燥流程相比，中药喷雾干燥大大简化了工艺流程，降低了产品制造成本，封闭的制造环境下降低了药物受到污染的可能性，且减少了环境污染。就干燥后的粉体质量而言，喷雾干燥制得的中药产品颜色较浅、流动性好、含水量低、稳定性好、便于生产和储存。

在2015版《中国药典》中，中药植物油脂、提取物、药材、饮片、单味药剂、成方制剂等品种共有2598种，其中618种是饮片和药材，按照规定，可新鲜加工的中药材有64种。可用于喷雾干燥的多种中药具有不同的化学成分和理化性质，因为不同中药的特性和产品要求不同，其喷雾干燥工艺也不同[3]。目前，中药的应用主要为中药配方。中药的配方由多种中药组成，且其作用相辅相成。对中药配方颗粒进行研究是研究者们近年来关注的重点。

制备中药粉体

近年来，喷雾干燥技术在中药复方和单味中药粉体制备中的应用均有报道，如秦艽配方颗粒、参蒲盆炎颗粒、温经止痛方等复方制剂中间体的制备，以及金展菊花提取物、玫瑰提取物、菊芋提取物等单味中药或药用植物提取物粉体的制备。制备的中药粉体的性质与喷雾干燥过程参数密切相关，需综合考虑各类参数以制备得到满足目标的粉体。

中药提取物的改性

在中药提取液中加入适宜辅料进行喷雾干燥共处理，对中药粉体结构和性质进行物理修饰，可产生具有良好粒径、粒形、颗粒孔隙，以及优良的流动性和可压性的粉体。如针对中药提取液喷雾干燥过程黏壁问题，肖兰英等基于响应面分析法优选喷雾干燥最佳条件，以进风温度150℃，进料速度20r·min-1，料液密度1.10g·mL-1，辅料（β-环糊精）占比17%的工艺制备了不黏壁、收率高的黄芪通便颗粒。

制备微囊

喷雾干燥制备微囊的主要方法包括液滴喷雾干燥和流化床喷雾干燥。液滴喷雾干燥将囊心和囊材混合液分散成雾滴，遇热气流迅速蒸发干燥成微囊，是微囊制备最常用的方法。FERREIRA等使用葛根淀粉与阿拉伯胶混合作为囊材保护物理稳定性不强的黑莓提取物，优化干燥条件后，以进风温度143℃和药辅比1:1.78得到高收率、水溶性较强、吸湿性低的微囊，提高了黑莓提取物的保存期。此外，微囊类制剂可以定位靶细胞，延长药物释放而对正常组织无损害，常用于癌症的治疗。

制备无定形固体分散体

无定形固体分散体是指药物以无定形形态分散于固体载体中，产生单一、均相的分散体系。高度分散产生的无定形粉体相对于晶体药物而言，不受晶格的束缚，与溶剂的接触面积增加，提高亲水性，改善药物的溶出性能。喷雾干燥是制备固体分散体的有效技术，可实现极快的溶剂蒸发，从而导致活性药物组分（API）载体溶液快速转变为固体API载体颗粒，溶剂蒸发动力学有助于无定形固体分散体的形成。

制备应用于肺部吸入制剂

现阶段在肺部吸入制剂的制备中，目前使用喷雾干燥结合冷冻干燥技术较多，主要是保证药物成分不受损失同时粉体粒径能满足要求。制备过程是通过雾化器将溶液雾化成小液滴，经低温作用，液滴被冷冻，形成冻结颗粒，最后升华过程使冻结颗粒变为干燥颗粒，制得粒子具有粒径小，分布窄，流动性好的特点。胰岛素、返魂草素等中药有效成分已被开发为吸入粉雾剂以治疗糖尿病、肺水肿等疾病。