聚乳酸（PLA）作为可降解高分子材料，采用那艾仪器喷雾干燥机制备粉体时，需结合其热敏感性和溶液特性设计工艺。以下是详细步骤及关键控制要点： 

原料与设备准备 

1.原料选择 PLA 树脂： 分子量：根据应用需求选择（如药用级需高分子量，通常＞10 万）。 纯度：杂质含量＜0.5%（避免影响成粉均匀性）。 溶剂： 常用二氯甲烷（DCM）、氯仿或丙酮（需与 PLA 相容性好，沸点低易挥发）。 溶剂纯度：含水量＜0.1%（防止 PLA 水解）。 添加剂（可选）： 抗粘剂：如硬脂酸锌（0.1%~0.5%），防止粉体团聚。 致孔剂：如甘露醇（用于制备多孔微球）。

2. 设备要求 喷雾干燥机：需具备低温干燥能力（避免 PLA 热降解），推荐配置： 雾化方式：压力式喷嘴（适合低粘度溶液）或离心雾化器（适合高粘度体系）。 温度控制：进口温度≤120℃，出口温度≤60℃（根据 PLA 玻璃化转变温度调整，通常 Tg≈60℃）。 材质：不锈钢 316L（防止溶剂腐蚀）。 辅助设备：磁力搅拌器、溶剂回收系统（如冷凝装置）。 

溶液配制 

PLA 溶液制备 浓度控制： 质量分数 5%~15%（浓度过低易导致粉体粒径过小、收率低；过高则粘度大，雾化困难）。 示例配方：10 g PLA + 90 mL 二氯甲烷，搅拌至完全溶解（约 30 分钟，转速 200~300 r/min）。 添加剂混合： 若添加抗粘剂，需先与溶剂预混，再加入 PLA（如硬脂酸锌用少量 DCM 超声分散后加入）。 溶液过滤 用0.45 μm 滤膜过滤溶液，去除未溶解颗粒或杂质，避免堵塞喷嘴。

那艾喷雾干燥机操作 

设备预热与参数设定 进风温度：80~120℃（高分子量 PLA 建议取低值，如 90℃；低分子量可适当提高至 110℃）。 出风温度：40~60℃（需高于溶剂露点，确保干燥完全）。 雾化压力： 压力式喷嘴：1~3 MPa（压力越高，液滴越小，粉体粒径分布越窄）。 离心雾化器：转速 10000~20000 r/min（根据溶液粘度调整）。 进料速率：5~20 mL/min（速率过快易导致粉体湿度过高，过慢则影响生产效率）。

 喷雾干燥过程 启动流程： 先开启真空泵和热风机，待进风温度稳定后，开启进料泵输送 PLA 溶液。 实时监测： 观察旋风分离器中粉体收集情况，若出现粘壁（因 PLA 软化），需降低进风温度或提高雾化压力。 溶剂废气经冷凝回收后（回收率＞90%），剩余气体通过活性炭吸附处理。