氧化锆，又称二氧化锆（ZrO₂），是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损而且具有优良导电性能的无机非金属材料。它具有高熔点（2700℃）、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数等特性。除传统应用于耐火材料和陶瓷颜料外，还广泛应用于电子陶瓷、功能陶瓷和结构陶瓷等高科技领域。

以下是一些氧化锆的应用行业： 陶瓷行业：用于制造高温陶瓷、医用陶瓷、工业陶瓷等，如陶瓷刀具、陶瓷轴承、陶瓷牙冠等。氧化锆陶瓷具有高强度、高硬度、良好的耐磨性和生物相容性等优点。 耐火材料行业：可制作耐火砖、坩埚、耐火纤维等。氧化锆耐火材料能承受高温，化学性质稳定，可用于大型玻璃池窑的关键部位、冶金行业的高温炉衬等。 电子行业：是电子陶瓷的重要原料，可用于制造多层陶瓷电容器、压电陶瓷元件、氧传感器等。氧化锆具有优良的电学性能，能满足电子元件对高性能材料的需求。 

 那艾仪器喷雾干燥机用于制备氧化锆的案例： 

一：制备氧化锆陶瓷粉 

通过高压泵将氧化锆制粒粉的液态物料加压至 2 - 10MPa，使液态物料获得高压能，然后迫使料液通过特制的压力式雾化喷嘴，将料液分散成微小的雾状液滴。经过过滤和加热的热空气以特定的角度和速度进入干燥塔，与雾化后的液滴形成混流接触，热空气迅速带走液滴中的水分，使液滴在十几秒到数十秒钟内干燥成颗粒状的氧化锆制粒粉。干燥后的颗粒在重力作用下，由塔底排料口收集，而废气及其携带的微小粉末则经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集。 效果：能得到粒度分布均匀、流动性和分散性好的颗粒状氧化锆陶瓷粉末，产品的纯度较高，且能保持氧化锆物料的高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数等性能，满足制造陶瓷刀具、陶瓷轴承、陶瓷牙冠等的要求。 

二：制备超细氧化锆 

利用高速旋转的离心雾化器，将氧化锆的液态物料在离心力的作用下，分散成微小的液滴。同时，经过加热的热空气被送入干燥塔内，与雾化后的氧化锆液滴充分接触，由于液料被雾化成了微小的液滴，与热空气的接触面积大幅增加，使得水分能够在 5 - 15 秒内迅速蒸发，干燥后的颗粒在重力作用下收集。 效果：生产出的超细氧化锆粒度细且分布均匀，能够更好地与其他材料混合和协同作用，例如在作为三元系新能源电池正极材料添加剂时，可以更均匀地分散在正极材料中，充分发挥其改善正极材料性能的作用，进一步提高电池的综合性能。 

三：制备球形氧化锆颗粒   以氧化钙部分稳定氧化锆为主要原料，采用离心式喷雾造粒干燥机。通过高速旋转的离心雾化器将料液雾化，雾化器频率为 100 - 110Hz，进料泵转速为 15 - 20r/min，同时热空气进入干燥塔与液滴接触干燥。 效果：制备出松装密度为 1.945g/cm³，流动性好且呈球状的氧化锆颗粒。实验表明，均匀稳定性好的氧化锆料浆对制备优良性能的氧化锆颗粒至关重要，喷雾造粒的工艺条件对造粒粉末性能也有较大影响。