A：气液比（Gas-to-Liquid Ratio, GLR）是气流式雾化中压缩空气质量流量与料液质量流量的比值，是控制雾滴粒径的首要参数。计算公式:GLR = 压缩空气质量流量(kg/h) / 料液质量流量(kg/h)。典型GLR范围0.5~3.0。粒径与GLR的经验关系近似为:DV50 ∝ GLR^(-0.4)，即GLR从1.0提高到2.0（加倍），DV50约减小约25%。例如GLR=1.0时DV50=20um，GLR=2.0时DV50≈15um。但GLR>2.5后粒径减小幅度趋缓——边际效益递减。过高的GLR弊端明显:压缩空气消耗成倍增加（能耗成本），粉末过细收率下降（旋风分离器对小颗粒截留效率低），雾滴可能在喷嘴出口就被吹干导致粉末中空心破裂颗粒增加。那艾仪器NAI-LSD1500的气流式喷嘴出厂标配0.7mm液体帽和1.5mm气体帽，GLR=1.2~2.0时雾化效果最佳。

A：喷嘴内径决定液体通过能力和初始液膜厚度。孔径选择原则:处理量<1L/h选0.5mm，1~3L/h选0.7mm，3~5L/h选1.0mm，>5L/h选1.2~1.5mm。孔径过小导致液体在喷嘴内流速过高，产生"气穴"导致流量脉动；孔径过大导致液膜太厚，高GLR下才能有效雾化，否则液滴粗大。内径磨损后——使用500~1000h后孔径可能均匀扩大0.02~0.05mm导致雾滴粒径漂移，对于粒径要求严格的吸入制剂需定期更换喷嘴。那艾仪器NAI-LSD1500提供0.5/0.7/1.0/1.2mm四款液体帽，用户可根据料液特性灵活更换。

A：雾化角是指喷嘴出口雾锥的扩展角度，通常在20~60°范围。雾化角影响雾滴与热风的混合效率:大雾化角（50~60°）——雾滴迅速在塔内横向展开，与热风接触面积大、干燥快，但雾滴容易打到塔壁上造成半干物料粘壁，适合大直径干燥塔。小雾化角（20~30°）——雾滴沿塔轴向集中飞行，与热风接触面积相对小但塔壁碰撞风险低，适合小直径实验室干燥塔。那艾仪器NAI-LSD1500气流式喷嘴的雾化角约30~40°，适配实验室级干燥塔直径（200~300mm），保证了雾滴在到达塔壁之前已充分干燥为固体颗粒。用户应根据干燥塔尺寸选择合适雾化角的喷嘴。那艾NAI-SD系列实验室小型喷雾干燥机采用进口二流体喷嘴，雾化粒径均匀，干燥效率高，适合高校和科研院所的小试实验。