A：实验室喷雾干燥机开机应遵循"先送风、再升温、后进料"的核心原则。具体步骤:第一步，开启压缩空气和引风机，建立干燥塔内负压和气流循环，排出塔内残留湿气。第二步，设定目标进风温度和出风温度，启动加热器升温，待进风温度稳定在设定值±3°C范围后方可进入下一步。第三步，先用纯溶剂（水或有机溶剂）进料运行3~5min，清洗管路和喷嘴，同时验证雾化状态和温度稳定。第四步，切换为实际料液进料，开始正式喷干。严禁先开加热再开风机，这会导致加热器干烧损坏；严禁冷塔进料，料液在冷塔内会粘壁结块。那艾仪器NAI-HPLSD1500配置智能启停程序，一键完成预热和溶剂试运行，可最大程度避免误操作。

A：科学停机流程分为三个关键阶段。喷干结束阶段——停止进料后继续保持引风机和加热器运行5~10min，用纯溶剂吹扫残留在管路和喷嘴中的料液，防止干燥固化堵塞。降温阶段——关闭加热器，保持引风机运行直至进风温度降至80°C以下，避免高温下残留粉末焦化产生异味。清洗阶段——拆下喷嘴用超声波清洗器清洗（纯水或乙醇超声10~15min），旋风分离器和收集瓶用纯水冲洗，干燥塔内壁用湿布擦拭。若更换不同物料，须进行深度清洗:用0.5%氢氧化钠溶液循环冲洗后纯水洗净，再用下一批物料的溶剂冲洗管路。那艾仪器建议建立每批物料清洗记录档案，追溯清洗效果。

A：同物料多批次连续生产可简化切换流程。前一批次停止进料后，立即用纯溶剂进料3~5min将塔内残留料液全部吹干收集。温度无需降至室温，可直接开始下一批次进料（确保进风温度已稳定回升至设定值）。注意批间累计运行时长——每连续运行4~6h需停机检查喷嘴磨损情况和旋风分离器积粉。避免长时间连续运行导致加热器过载或风机温升。那艾仪器NAI-MSD1500支持设定运行时长自动提醒功能，帮助操作人员管理批次切换节奏。对于不同物料的批次切换，即使是同类型物料也建议执行简化清洗流程（纯溶剂冲洗管路和喷嘴），防止微量交叉影响实验结果。