喷雾干燥机在颜料和染料行业的热点应用可按以下大类划分，涵盖有机 / 无机颜料、荧光材料及染料中间体等领域：

 一、有机颜料 

酞菁类颜料：酞菁蓝（如 C.I. 颜料蓝 15:3）、酞菁绿（C.I. 颜料绿 7），通过喷雾干燥实现粒径均一化（D50=1-3μm），提升油墨和涂料的分散性； 偶氮颜料：偶氮红（如 C.I. 颜料红 48:2）、联苯胺黄（C.I. 颜料黄 12），喷雾干燥制备的球形颗粒（球形度＞90%）显著改善流动性； 喹吖啶酮颜料：喹吖啶酮红（C.I. 颜料红 122），喷雾干燥结合溶剂交换工艺，色牢度提升至 4-5 级（ISO 105-B02 标准）。 

二、无机颜料 

钛白粉（TiO₂）：锐钛型 / 金红石型钛白粉，喷雾干燥装置通过优化进风角度（30°-60°）和气流分布，实现粒径精准控制（D90＜200nm），遮盖力提高 15%； 氧化铁颜料：氧化铁红（Fe₂O₃）、氧化铁黄（FeO (OH)），喷雾干燥制备的微球结构（振实密度 1.2-1.5g/cm³）适用于塑料着色； 氧化锌（ZnO）：抗菌级氧化锌粉体，喷雾干燥结合表面改性，抗菌率＞99%（GB/T 21510-2008），用于功能性涂料。 

三、荧光与发光材料 

LED 荧光粉：YAG:Ce³⁺（钇铝石榴石）、量子点（如 CdSe/ZnS），喷雾干燥制备的中空微球（粒径 10-50μm）提升光效 20%，老化 1000 小时亮度衰减＜10%； 荧光增白剂：CBS-X（双三嗪氨基二苯乙烯类），喷雾干燥工艺实现含水率＜0.5%，增白强度（ΔE）达 30 以上； 光致变色颜料：螺吡喃类化合物，喷雾干燥制备的微胶囊（包封率＞85%）用于防伪油墨，变色响应时间＜1 秒。 

四、染料及中间体 分

散染料：分散蓝 2BLN、分散红 167，喷雾干燥造粒后粒径分布 CV＜5%，高温染色（130℃）上染率提升至 98%； 活性染料：活性艳红 X-3B、活性黑 KN-B，喷雾干燥结合流化床包覆，固色率从 70% 提高至 85%； 染料中间体：蒽醌、H 酸（1 - 氨基 - 8 - 萘酚 - 3,6 - 二磺酸），喷雾干燥纯化后纯度＞99%，满足高端染料合成需求。 

五、天然染料与功能性颜料 

植物染料：紫草染料、苏木色素，喷雾干燥制备的粉体（含水率＜5%）用于纺织品染色，色牢度达 3-4 级（ISO 105-C06 标准）； 光催化颜料：TiO₂/ 石墨烯复合粉体，喷雾干燥 - 还原工艺制备的异质结结构，降解甲醛速率达 0.12mg/(m²・h)； 磁性颜料：Fe₃O₄@SiO₂核壳颗粒，喷雾干燥结合溶胶 - 凝胶法，饱和磁化强度＞50emu/g，用于磁记录材料。 

这些应用通过那艾喷雾干燥机实现了材料粒径精准控制（如荧光粉 D50=15-20μm）、形态优化（如 TiO₂球形度＞95%）及成分均匀性提升（如染料中间体 CV＜3%），显著推动了颜料与染料行业向高性能、绿色化方向发展。