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喷雾干燥机应用于制备金属氧化物的案例

返回列表 浏览:110 日期:2020-04-18

金属氧化物是指氧元素与另外一种金属化学元素组成的二元化合物,如氧化铁氧化铜、 氧化锆、 氧化铝、 锰酸镧锶 、氧化锌 、氧化钛、 氧化铈 、金属氧化物在多个行业都有广泛应用: 化工行业:许多金属氧化物是重要的化工原料,可用于制造其他化学品。例如,氧化钙可用于制造氢氧化钙、碳酸钙等;氧化铝可用于生产铝盐、偏铝酸盐等。同时,金属氧化物还常用作催化剂,如在石油化工中,氧化锌、氧化钼等可用于催化加氢、脱氢、脱硫等反应。 电子行业:金属氧化物具有良好的导电性、半导体性或绝缘性等电学性能,因此在电子元件制造中有着重要应用。例如,二氧化钛可用于制造陶瓷电容器、热敏电阻等;氧化锌可用于制造压敏电阻、发光二极管等。 建材行业:一些金属氧化物可用于制造建筑材料,如氧化铁可作为颜料用于涂料、油漆中,使建筑材料具有美观的颜色;氧化钙可用于制造水泥、石灰等建筑胶凝材料,提高建筑材料的强度和耐久性。 环保行业:某些金属氧化物可用于废水处理、废气净化等环保领域。例如,氧化镁、氧化钙等可用于中和酸性废水;二氧化钛等光催化金属氧化物可用于降解有机污染物、净化空气等。 

那艾仪器喷雾干燥机应用于制备金属氧化物的案例:

制备锰酸镧锶催化剂粉体:采用沉淀 - 喷雾干燥组合技术。先将等体积混合的氢氧化钠、碳酸钠逐滴滴入 1mol/L 的 La (NO₃)₃、Co (NO₃)₂混合液中,同时不断搅拌,直到沉淀完全析出,调节 pH 至 9.5 - 11.5。然后将沉淀抽滤、洗涤至中性并调浆,再通过喷雾干燥得到前驱体粉末。最后将粉末置于马弗炉中分别在不同温度下焙烧,通过对各样品 XRD、TPR、比表面积、催化活性等测试确定最佳条件。所制备的锰酸镧锶催化剂粉体具有大比表面积和较高的催化氧化一氧化碳活性。 

制备纳米氧化钇粉末:使用喷雾干燥加热分解装置。将预先制备好的 Y (NO₃)₃・6H₂O 水溶液装入溶液桶中,盖好桶盖,并安装好雾化喷嘴和加热器。先起动引风机,开启加热器并设置加热炉中的温度,当雾化桶内温度升至≥900℃时,开启空压机并调节雾化喷嘴所需的雾化压力,同时缓慢打开通往溶液桶中的空气阀门,调整压力使溶液压出,由雾化喷嘴雾化,开始喷雾干燥与热分解生产。该装置可将硝酸盐等盐类金属水溶液进行分解、干燥和分级,能制备高纯度、均匀性好、基本成球形的纳米氧化钇粉末。 

干燥多品种氧化铝:小型喷雾干燥机用于多品种氧化铝的干燥。将压滤或离心脱水后的氧化铝产品,由可调速的送料机送入实验型喷雾干燥机内。干燥机的热源可采用间接或直接燃烧的加热器,燃料为天然气、柴油、液化气等。热空气从喷雾干燥机底部进入,对物料产生强烈的剪切、碰撞、摩擦而将其微粒化,物料在干燥机内经过分散、干燥、粒度分级过程后,由后部气体捕集系统进行气固分离。这种干燥方式具有干燥时间短、能耗低、产品表观和流动性好、能提高产品回收率和减少环境污染等优点。 

 制备片状单晶氧化钛:将钛的前驱体、硝酸铵、表面活性剂与水按一定摩尔比混合得到前驱体溶液,然后将前驱体溶液转移到喷雾干燥器中,控制进风温度为 100 - 200℃进行喷雾,收集得到的粉体再放入马弗炉中,在 400 - 800℃下焙烧,即可得到片状单晶氧化钛。例如,常温下将 1g 四氟化钛、5g 硝酸铵、2g P123 溶解到 82ml 去离子水中,超声与搅拌至透明前驱体液,在 150℃进风温度下喷雾,收集粉体后在 450℃马弗炉中焙烧,可制得片状单晶氧化钛。 

制备高纯氧化铝:空气先过滤、加热,进入干燥器顶部空气分配器后呈螺旋状进入干燥室。液态高纯氧化铝料液通过进料装置输送至干燥器顶部雾化器,可采用离心雾化器或压力雾化器将料液雾化成极细微雾状液珠,与热空气并流或逆流接触,水分迅速蒸发,干燥后的成品由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。该方法干燥效率高,能快速将液态高纯氧化铝转变为固态粉末,适用于各种纯度要求的高纯氧化铝生产。

制备实心球形氧化铈:在传统喷雾热分解基础上引入水蒸气提高液滴温度并延缓液滴蒸发,同时在前驱体中引入草酸二甲酯为水解剂。随着液滴温度升高,草酸二甲酯水解为草酸并与铈离子发生沉淀反应,在液滴内形成体相成核,液滴经干燥、煅烧后获得实心球形氧化铈超细粉末。

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