A：喷嘴堵塞是喷雾干燥中最频发的故障。主要原因:料液中含未溶解的固体颗粒、纤维或杂质——中药提取液中的植物纤维、陶瓷浆料中的大颗粒团聚体是最常见堵塞物。料液粘度偏高形成凝胶——如高浓度蛋白质溶液在室温下形成凝胶状阻塞喷嘴通道。料液干燥结晶——喷嘴口处的料液在热辐射下局部蒸干，溶质析出结晶积累导致堵塞。预防措施:料液过筛——所有料液在进料前通过80~200目不锈钢筛网过滤，截留纤维和大颗粒。那艾仪器NAI-LSD1500随机附赠的进料管路系统中配有在线过滤器（100目），有效拦截颗粒。保持喷嘴湿润——停机间隙不要让喷嘴口暴露在空烧高温中，可先用纯溶剂微流量进料润湿喷嘴。定期超声波清洗喷嘴——每批生产后拆下喷嘴用超声清洗。

A：运行中喷嘴堵塞的处理取决于堵塞严重程度。轻度堵塞（雾化角减小、粉末变粗但仍有料液喷出）:暂停进料10秒后快速恢复，借料液瞬时冲击力冲刷喷嘴口；或者用附带的通针（直径小于喷嘴孔径的金属丝）快速捅开。中度堵塞（喷雾完全中断但仍可听到气流声）:立即切换为纯溶剂进料，用溶剂冲洗喷嘴1~2min，多数情况下可疏通。严重堵塞（气流声也消失，完全阻塞）:必须紧急停机，停止加热和进料，拆下喷嘴用有机溶剂浸泡（如乙醇或丙酮浸泡30min）后超声波清洗。那艾仪器NAI-LSD1500的双流体喷嘴设计有快拆接口，无需工具即可在1min内完成拆卸，紧急情况下可快速更换备用喷嘴恢复生产。

A：在线反冲系统是在喷嘴出口处增加一路反向压缩空气通道，在预设间隔时间内自动反向短脉冲吹气（约0.5~1秒），将喷嘴口积累的物料反冲回管路，防止堵塞。反冲频率一般设置为每5~15min一次。对于以下场景强烈建议配置:高固含量悬浮液（>20%）连续生产，含纤维的中药提取液，处理时间超过2h的长时间批次，无人值守或夜间连续运行。那艾仪器NAI-LSD1500可配置在线反冲模块，大幅降低因喷嘴堵塞导致的停机。反冲不增加料液消耗（反冲的气体量极小），对出风温度和粉末品质几乎无影响。但反冲系统需增加电磁阀和时序控制器，设备成本小幅增加，预计投资回收期为3~6个月（以减少停机和清洗工时计）。