A：长期停机前的保养决定设备再启用时的状态。彻底清洗所有接触物料的部件——干燥塔内壁、旋风分离器、管路、喷嘴，用温水（40~50°C）和中性洗涤剂清洗后纯水冲洗3遍，确保无任何残留物。完全干燥所有部件——用干净的压缩空气吹干所有管道和塔体内壁，残留水分在长时间停机中会导致不锈钢表面产生锈斑（SUS304在潮湿环境下仍可能生锈），可用电吹风辅助干燥难以吹到的死角部位。活动部件润滑——蠕动泵滚轮轴承、风机轴承、快拆卡箍螺纹等涂防锈油。电气部件防潮——用防尘罩覆盖控制面板和电气箱，内部放置干燥剂。那艾仪器NAI-HPLSD1500的SUS316L塔体耐腐蚀性更好，但同样需要彻底干燥。建议将清洗后的喷嘴等小部件用自封袋密封保存。

A：发霉风险源于微生物在潮湿和残留有机物环境下繁殖。防霉四步法:化学消毒——清洗后用75%乙醇或0.1%过氧乙酸溶液循环冲洗管路和塔体，停留15~30min后用纯水冲洗干净。高温干燥——启动加热器（设定80~100°C）和风机运行30~60min，用干热空气彻底干燥塔体和管路内部。密封处理——所有接口用封口膜或硅胶塞密封，防止环境空气中潮气和微生物进入。定期巡检——每月检查一次，若发现密封失效或内部有异味，重新执行消毒和干燥流程。那艾仪器建议在南方高湿地区，长期停机设备应在塔体内放置变色硅胶干燥剂并定期更换。

A：长期停机后首次开机必须逐项检查，不可跳过。电气安全检查——用兆欧表检测加热器、风机电机绝缘电阻（应>1MΩ），检查电源线有无老化或鼠咬，检查接地良好。机械安全检查——风机叶轮手动盘车确认转动灵活无异响，蠕动泵管检查有无硬化龟裂（长期停机后硅胶管可能老化需更换），各连接卡箍紧固。管道通畅性检查——向管路通压缩空气确认通畅，喷嘴安装后试喷纯溶剂确认雾化正常。卫生清理——塔体内壁和管路用75%乙醇擦拭消毒，用纯水冲洗后吹干。空载试运行——设定进风温度150°C运行30min，监测控温精度、风机噪音和振动是否正常。那艾仪器NAI-LSD1500等机型配备开机自检程序，自动检测加热器、风机和温度传感器状态，通过后方可执行干燥任务。