低温喷雾干燥是一种新兴的干燥技术，是指在低温下进行喷雾干燥，既具有喷雾干燥的优点，又可以保护热敏物质的有效成分不受到破坏，适用于干燥乳液，悬浮液，浆糊和溶液等液体。由于其干燥速度快，结构简单，控制方便等优点，发展越来越快。

低温喷雾干燥技术利用物料蒸汽压与温度的关系，通过高真空度来减少干燥塔内温度，进而减少高温对菌体的伤害。与常规的干燥设备相比，采用真空低温喷雾系统，将常规压力下的热风直接用作热源，采用低温饱和蒸汽间接进行干燥。在真空状态下改变菌悬液中水的蒸汽压，并使物料充分翻滚可以更好地接受雾化料液的浸润和包覆，达到粉粒颗粒充分干燥的目的。

低温喷雾干燥技术很早之前就已应用于食品生产行业，很多食品生产领域都成功运用这项技术独立生产优质产品。早在1865年，在鸡蛋液的干燥处理上首次运用了低温喷雾干燥技术。1888年，低温喷雾干燥技术扩大应用到糖浆、葡萄糖以及乳制品上。在1950年，脱脂速溶奶粉在欧美国家投入工业化生产。运用低温喷雾干燥技术将脱脂奶加工成脱脂速溶奶粉，使得成品具有良好的流动性。长期以来，低温喷雾干燥技术及设备在众多的干燥技术中占有重要地位。

在食品领域的应用

目前，大部分奶粉都是采取喷雾干燥的方法来制备，由于奶粉具有很高的营养物质和蛋白质，过高的温度会破坏其活性，而采用低温喷雾干燥的方法则能很好的满足其生产要求。如今，低温喷雾干燥技术的应用已扩展到各种食品生产领域，如鸡蛋制品、饮料、植物蛋白、果蔬提取物、碳水化合物、茶叶提取物、酸奶等。

在医药领域的应用

在医药领域中，低温喷雾干化技术在将液体药物制剂转化为粉末方面起着至关重要的作用。低温喷雾干燥技术不仅可以用于干燥、制粒、还可以用于制备提取物，例如挥发油微囊的制备。在药物包封应用方面，喷雾干燥的主要优点是具有控释性能的颗粒设计、封装效率高、保质期延长、具有多种包覆辅料的通用技术。中药具有热敏性、易挥发、粘度高等特点，需要考虑在低温环境下对其进行干燥处理。目前，根据中药最初的含水量和状态不同，可以采用低温热风干燥、低温真空干燥、真空冷冻干燥、低温吸附干燥等多种不同方式。在七十年代，我国逐渐开始采用喷雾干燥的方法干燥中药，目前，该技术被广泛用于中药提取液的干燥、制粒、制备微囊、包衣。

在化工领域的应用

梁永昌概述了低温喷雾干燥技术在活性染料生产中的应用，Chen在2002年提到使用喷雾干燥技术作为直接干燥污泥的可能性，后续多位学者进行研究证明低温喷雾干燥技术的可行性，干燥后的污泥还可用于水泥、建筑等其他行业，同传统污泥干化方法相比，具有更好的节能效果和环境优势。同时，低温喷雾干燥技术越来越多的应用于制备催化剂、洗涤剂、染料、锂离子电池材料等，该方法稳定性高，效率高。