导语：一提"低温干燥"，绝大多数人的第一反应是真空冷冻干燥。但低温不等于必须真空——通过露点差技术，常压环境下最低 35℃ 就能把多肽、蛋白、酶、乳品这些热敏物料干燥成粉，而且工艺可以放大生产。本文讲清常压低温干燥的原理、与真空路线的区别，以及哪些物料该关注它。

一提低温干燥，为什么大家只想到冻干

行业里"低温干燥 = 真空冷冻干燥"的认知太根深蒂固了。冻干确实可靠：真空环境下冰晶直接升华，温度可以做到很低，活性保留好。但它的代价也实实在在——慢（一批动辄 24 小时以上）、批次式（不能连续）、设备与能耗高、处理量难以放大。

于是很多研发团队形成了一条默认路径：物料怕热？那就冻干。很少有人追问一句：有没有更快的、能放大的低温干燥办法？

答案是有的，而且原理并不神秘：常压超低温干燥。

常压 35℃ 是怎么"凭空"把水带走的

关键在"空气湿度"这个变量。水的蒸发不仅取决于温度，还取决于周围空气有多"干"——空气越干，能承载的水分越多。

露点差技术就是抓住这一点：先把空气处理成极干的状态（露点很低），让干空气在常压下带走物料中的水分。于是不需要真空、不需要制冷机组，最低 35℃ 的环境里，液体物料照样能干燥成型。

温度足够低，活性保住了；常压运行，设备投入和维护成本下来了；最关键的是——工艺是连续的、可放大的，从小试到大生产，参数迁移顺畅。

常压 vs 真空：差的不是温度，是这几件事

把常压超低温（35℃）和真空冷冻干燥放在一起看，差别就清楚了：

• 温度：常压超低温最低 35℃，冻干可以更低（-40℃ 以下）——但大多数热敏物料 35℃ 已经完全够用。
• 速度：常压超低温是秒级到分钟级的连续干燥；冻干是小时级的批次过程。
• 形态：常压超低温出来的是流动性好的粉体，直接可用；冻干出来的是疏松饼块，通常还要粉碎。
• 放大：常压工艺可以放大到生产级；真空冻干的放大受冻干机腔体限制，规模越大投入越夸张。
• 成本：常压路线不依赖真空机组与深冷，设备与运行成本明显更低。

一句话：冻干解决的是"极热敏 + 小批量"的极限需求；35℃ 常压干燥解决的是绝大多数"怕热但没那么极限"物料的工程化问题。

超过 50℃ 就失活的物料，都该看看它

什么物料是"超过 50℃ 热敏性就不行"？大致是这几类：

• 多肽类：司美格鲁肽等 GLP-1 类多肽药物、多肽保健品原料，肽链对温度敏感，高温下易降解、聚集。
• 蛋白类：乳清蛋白、酪蛋白、植物蛋白、抗体/抗原类原料，变性温度普遍不高。
• 酶制剂：淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶等，活性与温度强相关。
• 氨基酸类：部分氨基酸及衍生物在高温下会变色、降解。
• 乳品与含糖物料：乳粉、果汁粉、含糖中草药提取物，怕高温焦化黏壁。

这些物料如果一直依赖冻干，成本和生产规模都是瓶颈；35℃ 常压干燥提供了一条"温度够低、还能放大"的新路线。

NAI-LTSD1000：35℃ 常压干燥的主力机型

以那艾 NAI-LTSD1000 常压超低温喷雾干燥机为例，它正是围绕这个思路设计的：

• 温度：进风温度 35~200℃，最低 35℃ 常压干燥，PID 恒温 ±1℃
• 产能：最大蒸发量 800~1000mL/h（纯水）；最小样品量 50mL——小样也能开
• 收料：三级收料（塔底 + 旋风 + 布袋），回收率高，95% 以上同颗粒度；折叠滤筒捕集 1μm 以上细粉，净化效率 99%+
• 控制：PLC + 7 寸触控，内置无油空压机；干风 + 并流开式系统
• 整机：304 不锈钢，加热 4.5KW，整机 13KW / 380V
• 定位：工艺成熟、可放大，适合乳品、蛋白、酶、氨基酸、多肽等物料

你可能还想问几个问题

Q1：35℃ 常压干燥和真空冷冻干燥，哪个活性保留更好？

A：极限热敏物料（需 -40℃ 以下、超大批次）冻干仍是金标准；但对绝大多数 50℃ 以下不失活的物料，35℃ 常压干燥的温度已足够安全，且在速度、成本、放大能力上明显占优。具体品种以实验验证为准。

Q2：常压 35℃ 干燥出来的粉体是什么形态？

A：流动性好的粉末，与常规喷雾干燥产物形态一致，可直接用于后续配方、压片、灌装等工序；不像冻干产物是饼块需要额外粉碎。

Q3：小试工艺能直接放大到生产吗？

A：常压工艺的温度、风量、进料逻辑在小试与生产级一致，放大迁移顺畅；这也是它对比真空冻干的最大工程优势之一。

Q4：设备投入和运行成本大概什么量级？

A：常压超低温不依赖真空机组与深冷系统，设备投入低于同产能冻干线，运行能耗也更低。具体按工艺规模评估。

Q5：那艾的常压超低温系列覆盖哪些物料？

A：那艾 NAI-LTSD1000 覆盖多肽、蛋白、酶、氨基酸、乳品及植物提取物等热敏物料的低温干燥，广泛用于生物医药、食品饮料、植物提取物、化工材料行业；温度窗口 35~200℃，按"要保护什么活性、要不要放大"匹配工艺。