全自动氮吹仪是通过整合、优化现有技术优势，多样品全自动氮吹仪较好地解决了这些问题。该设备采用独特的浓缩方式大幅提高浓缩速率。同时，设备利用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出，使得原本必须置于通风厨中的氮吹浓缩装置可安全的安装于一般实验平台上。不仅移动容易，节约实验室成本，而且最大限度地减轻了有毒有害溶剂对操作人员的伤害。是实验室必备的样品前处理装置。

 应用范围 Application range 1.农残分析：蔬菜、水果、谷物、植物组织等 2.制药药检：中药制药和药检 3.环境分析：饮用水、地下水、污染水等 4.生物分析：血清、血浆、血液、尿液 5.商品检验：检验二*恶*因、克罗*夫特等 6.食品饮料：牛奶、酒、液体饮料

 主要特征 Principal character 1、全自动氮吹仪NAI-DCY-12Z能同时自动浓缩单个或最多12个样品，毋需人工值守：全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器检测每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩至预设体积时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管； 2、特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计：可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失； 3、工作参数任意设置、控制和实时显示、氮吹压力、水浴温度和工作时间，均可按需要设置。 4、全自动氮吹仪气流压力稳定、恒定：仪器自带自动调压装置，气流压力可自动控制并保持恒定，不受工作通道（样品）突然开启、关闭或数量的影响； 5、样品无污染影响：所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料，避免样品受到来自仪器的污染； 6、操作简便、安全：灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程，简单易用； 7、全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置，可有效避免水浴蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响。

 技术参数 Technical parameter  1、设备型号：NAI-DCY-12Z； 2、样品数量：全自动浓缩处理1-12个样品； 3、浓缩瓶容积：50ml（可定制150ML）； 浓缩瓶外径：50(内径45)x170mm 4、控制方式：用户可自行选用手动方式或智能方式控制吹扫终点；每一个工作通道均配有专门的光学传感器，自动、独立地检测终点，无需人工看管； 5、终点体积：可定容的体积分别为1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，适当延长吹扫时间亦可将溶剂吹干），不同规格的浓缩瓶可以同时交叉使用； 6、水浴温度：室温~95℃（±0.5℃），仪器设有排水装置，极大地方便了用户更换加热用水； 7、全自动氮气浓缩仪氮吹时间：0-9999s；

 8、气体压力：氮吹工作吹扫气压，0~0.1MPa （压力间隔变化为0.01MPa）； 9、外接氮气压力范围：0.2~0.8MPa；外接允许最大气压，1.0MPa； 10、气体消耗量：最大吹扫气压（0.1MPa）下，每通道约500mL/min（约17cfm）； 11、定容灵敏度：十级任意设定可调，保证不同颜色或透光度的溶剂的浓缩定容更为准确； 12、控制方式：用户可根据实际情况，自行选用手动方式或智能方式控制吹扫终点； 13、报警提示：仪器在开盖、浓缩完成、水浴水量或氮气压力不足时，均会自动蜂鸣提示； 14、密闭式结构设计及自带的强力排风系统可将有机挥发成份和水蒸气集体统一排出，避免了有机样品在实验操作空间的挥发扩散，极大地保障了操作人员的身体健康，并避免了对坏境的污染； 15、电源：220V/60Hz； 16、仪器尺寸：650×450×308mm； 17、重量：20Kg

细栏，说明各零件的序号、代号、名称、数量、材料和备  !! "#装配图的内容·#"!·  ·#"!·第 !章"装"配"图 注等。 （!）标题栏 "说明机器或部件的图名、图号、比例、设计单位、制图、审核、日期等。 !" #$部件的表达方法 装配图以表达工作原理、装配关系、零件主要结构为主，力求做到，表达正确，完整，清晰 和简练。而为了达到以上要求，需很好地掌握第 #章所述的各种表达方法和视图方案的选择 原则。氮气吹干仪 氮气吹扫仪  全自动氮吹仪 在以前各章中介绍的各种表达方法和它们的选用原则，都可以用来表达机器或部件。此外， 在装配图中还有一些规定画法和特殊画法。 !" #" $%装配图的规定画法 $%两相邻零件的接触面和配合面只用一条线表示。而非接触两平面即使间隙很小，也必须 画出两条线。如图 & ’(中主视图轴承盖与轴承座的接触面画一条线。而螺栓与轴承盖的光孔 是非接触面，因此画两条线。 (%相邻两个（或两个以上）金属零件的剖面线的倾斜方向应相反，或者方向一致、间隔不等。 同一零件各视图上的剖面线倾斜方向和间隔应保持一致，如图 & ’(轴承盖与轴承座的剖面线画 法。剖面厚度在 ( ))以下的图形允许以涂黑来代替剖面符号。 *%对于紧固件以及实心轴、手柄、连杆、拉杆、球、钩子

、键、销等实心零件，若剖切平面通过 其基本轴线或对称面时，则这些零件均按不剖绘制，如图 & ’(中的螺栓和螺母。 !" #" #%装配图的特殊画法（&’ ( )$**+," $—$!!*） $%沿零件的结合面剖切和拆卸画法在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切（如图 & ’$+机油泵的俯视图）或假想将某些零件拆卸后绘制，需要说明时，可加注“拆去 ,,等”（如图 & ’(俯视图的右半部分）。结合面上不画剖面符号，被剖切到的螺栓则必须画出剖面线（采用拆 卸画法时不画剖面线）。 (%简化画法 （$）装配图中若干相同的零件组与螺栓连接等，可仅详细地画出一处，其余则以点画线表示 中心位置即可（图 & ’*-，.）。 （(）装配图中的滚动轴承允许采用图 & ’*所示的规定画法和特征画法。 在同一轴上相同型号的轴承，在不致引起误解时可只完整地画出一个（图 & ’/）。 （*）装配图中零件的工艺结构如圆角、倒角、退刀槽等允许不画。如螺栓头部、螺母由座体、轴、轴承、轴承端盖、 .形带轮及连接用的键、定 位用的销和紧固用的螺栓等零件组成。下面根据图 -$",铣刀头的结构图和图 # $+铣刀头的