多糖是由多个单糖通过糖苷键连接形成的天然高分子化合物，广泛存在于植物、动物及微生物体内。其中医用级多糖特指经精制加工后，纯度、生物相容性、安全性等指标符合药典标准或医疗器械相关规范，可直接应用于医疗健康领域的多糖类材料。其核心特性包括良好的生物可降解性、低免疫原性，部分还具备免疫调节、促创面愈合、防粘连等生物活性，是生物医药与医疗器械领域的关键材料之一。

一、医用级多糖的主要应用行业 基于其优异的生物特性，医用级多糖已渗透到医疗健康多个细分领域，核心应用行业包括以下三类： 

 1. 生物医药与医疗器械行业 这是医用级多糖最核心的应用领域。在外科手术中，羧氨基葡聚多糖钠等多糖可制成防粘连冲洗液，用于清洁术野、减少术中出血与组织渗出，预防术后器官粘连，广泛适配妇科、骨科、神经外科、胸外科等多科室手术；在药物递送领域，壳聚糖、透明质酸等可构建纳米粒或水凝胶载体，提高化疗药等小分子药物的靶向性和生物利用度，延长药物体内滞留时间；此外，海藻酸盐、透明质酸等还可用于组织工程支架、眼科手术填充材料、关节润滑剂等，其生物力学特性与人体结缔组织高度匹配，已获FDA等权威机构批准临床应用。 

 2. 功能性食品与保健品行业 部分医用级多糖因具备明确的生理活性，可作为功能性食品原料。例如香菇多糖、海带多糖等植物多糖，经喷雾干燥制成速溶粉剂后，可直接添加至饮料、乳制品中，发挥免疫调节、抗氧化等保健功效；微生物来源的右旋糖酐等多糖，还可作为食品添加剂改善产品质地，同时兼具一定的生理调节作用。

 3. 高端化妆品行业 医用级多糖的保湿、抗氧化及修复特性使其成为高端化妆品的核心原料。褐藻酸、透明质酸等多糖经精制后，可用于精华液、面膜基料等产品，能快速渗透皮肤表层，补充水分并形成保护膜，同时缓解皮肤刺激、促进表皮修复，且因符合医用级安全标准，对敏感肌具有更高的适用性。 

二、喷雾干燥机制备医用级多糖的核心优势 喷雾干燥技术是医用级多糖工业化生产的关键工艺之一，其核心原理是通过高压泵将液态多糖物料雾化成微小液滴，与热空气快速接触实现瞬间干燥，最终形成粉末状产品。该技术适配医用级多糖的制备需求，优势显著：一是低温干燥特性可最大限度保留多糖的生物活性，避免高温导致的结构破坏；二是干燥效率高，能实现连续化生产，适配规模化市场需求；三是可通过调控工艺参数控制产品粒度分布，获得流动性好、纯度高的粉末产品，且设备接触面多采用316L不锈钢材质，易于清洁，符合GMP生产要求。 

那艾仪器喷雾干燥机制备医用级多糖典型案例 

一：植物多糖（香菇多糖）专用喷雾干燥制备 

• 制备原料与目的：以香菇提取的粗多糖溶液为原料，通过喷雾干燥实现精制干燥，获得符合医用级标准的速溶型香菇多糖粉剂，用于功能性食品及药物辅料。 • 设备与工艺特点：采用上排风压力喷雾制粒干燥塔，设备具备低温干燥功能，可精准控制热风温度避免多糖活性流失；采用上进上排风设计，防止热风循环污染物料，保障产品纯净度；配备PLC自动化控制系统，实现进料速度、雾化效果、热风分布的精准调控，降低人工干预带来的质量波动。 • 产品优势：制备的香菇多糖粉剂粒度均匀、溶解速度快，纯度符合医用级辅料标准，可直接添加至饮料、胶囊制剂中，生物活性保留率达90%以上，且设备易拆卸清洁，满足GMP生产规范。 

二：吸入级海藻糖（BioHale® Trehalose Dihydrate）

• 制备原料与目的：以高纯度海藻糖溶液为原料，通过喷雾干燥制备吸入级海藻糖二水合物，作为肺部给药制剂的辅料，用于改善药物颗粒的雾化特性与流动性，同时保护治疗性蛋白质的天然构象。 • 设备与工艺特点：采用专用喷雾干燥设备，针对吸入制剂的严格要求，精准控制雾化液滴直径，使最终产品颗粒直径适配肺部给药需求；干燥过程严格控制玻璃化温度（约107℃），避免海藻糖结晶形态改变，保障其非还原糖特性，提升与氨基酸、蛋白质的相容性。 • 产品优势：产品纯度符合美国药典、欧洲药典及日本药典标准，被列入GRAS（一般公认安全）清单，可安全用于肺部和鼻腔给药；喷雾干燥后产品表面特性优化，流动性优异，能显著改进药物释放特性，同时兼具冷冻保护功能，可用于治疗性蛋白质的冻干保护。

三：壳聚糖低聚糖微球喷雾干燥制备（适配药物递送系统）

• 应用场景：药物递送系统研发（Taylor & Francis Group相关研究成果转化） • 制备原料与目的：以壳聚糖低聚糖与聚乙烯醇分散液为原料，先通过离子凝胶法形成前驱体，再经喷雾干燥制备微球颗粒，用于改善难溶性药物吉非替尼（Gefitinib）的溶解度，构建长效缓释药物递送系统。 • 设备与工艺特点：采用实验室级喷雾干燥设备，精准调控进料浓度、雾化压力及热风温度，使微球颗粒形成均匀的多孔结构；通过工艺优化控制微球粒径，最终产品平均直径达3.18±0.5微米，适配静脉或局部给药需求。 • 产品优势：喷雾干燥制备的壳聚糖低聚糖微球载药量显著提升，从传统纳米粒的63.25±2.1%提升至78.15±2.6%，zeta电位达41±3.5 mV，具备良好的胶体稳定性；体外药物释放试验显示，药物释放率达92±2.1%，且实现长效缓释效果，为难溶性药物的递送提供了高效解决方案。

医用级多糖凭借其独特的生物特性，在生物医药、功能性食品、高端化妆品等行业展现出广阔应用前景。喷雾干燥技术以其高效、低温、可规模化的优势，成为医用级多糖制备的核心工艺，能精准匹配不同多糖产品的纯度、活性及形态要求。上述三个案例覆盖了植物多糖、动物/微生物多糖等不同来源，适配辅料、吸入制剂、药物载体等不同应用场景，为相关企业的工艺选型与产品研发提供了实用参考。随着生物医药技术的发展，喷雾干燥设备的自动化水平与工艺精准度将持续提升，进一步推动医用级多糖的产业化应用与功能创新。