在石油含水量测定（GB/T 260 蒸馏法）的规范操作中，用来刮下直行冷凝管内壁水珠的工具，标准通用名称为 带橡皮头的玻璃棒，实验室也常称：胶头玻璃棒、橡皮头擦棒、冷凝管刮水棒；英文标准称谓为 Glass Stir Rod with Rubber Policeman。

部分场景也会使用带橡胶头的细金属丝（铜丝 / 不锈钢丝）刮棒，适配内径更窄的冷凝管。

1. 杆身主体
   • 主流款：高硼硅 3.3 玻璃，和冷凝管材质一致，耐高温、化学稳定性强，表面光滑不会划伤玻璃内壁，是实验室最常用的规格。
   • 细径款：铜丝或不锈钢丝杆身，柔韧性更好，可伸入更细的管路，适合小规格水分测定器。
2. 端头工作部
   • 常规款：天然橡胶 / 硅橡胶头，软质有弹性，能贴合冷凝管管壁，完整刮下附着的水珠，同时不会磨损玻璃内壁。
   • 耐溶剂款：聚四氟乙烯（PTFE）端头，耐有机溶剂腐蚀，适合长期接触汽油、甲苯等溶剂的场景。

• 长度通常选择 30~50 cm，杆径 5~6 mm，可完全伸入 250~300 mm 长的直行冷凝管，抵达底部接收器位置。
• 该工具是 GB/T 260、GB 5009.3 等蒸馏法测水标准中的指定辅助工具，操作时从冷凝管上端伸入，沿管壁轻刮，将挂壁水珠导入下方接收器，避免水分残留导致结果偏低。
• 注意：不能用试管刷 / 冷凝管刷替代刮水珠操作，刷子易掉毛、且无法完整收集水珠，仅适合仪器清洗时使用。
• 这个 “捅一下刮水珠” 的操作，标准时机是实验停止加热、仪器冷却至室温之后，正式读数之前，属于检测收尾的关键一步，而非蒸馏过程中反复操作。
• 依据 GB/T 260-2016《石油产品水含量的测定 蒸馏法》标准流程：
• 1. 加热蒸馏，直到接收器中水的体积连续 5 分钟不再增加、冷凝管下端无液滴持续落下，判定到达蒸馏终点，立即停止加热；
  2. 等待整套装置自然冷却至室温，让管内残留的蒸汽完全冷凝、溶剂和水的分层稳定；
  3. 用带橡皮头的玻璃棒（或聚四氟乙烯刮棒），从冷凝管上端伸入，将冷凝管内壁、接收器管壁上粘附的所有水珠全部刮落、拨到接收器底部的水层中；
  4. 刮水完成后，再读取接收器中水的体积，计算最终水分含量。
  5. 为什么不在蒸馏中途操作
  1. 安全风险：蒸馏过程中冷凝管内充满高温甲苯 / 溶剂蒸汽，中途开盖伸入工具易造成蒸汽喷出、烫伤，也会导致易燃溶剂挥发逸出，存在火灾隐患。
  2. 结果偏差：中途打开装置会让外界空气中的水汽进入冷凝管，额外引入水分，导致检测结果偏高。
  3. 效率更低：蒸馏临近终点时若冷凝管挂有水珠，优先通过短暂提高加热功率、或关闭几分钟冷凝水的方式，利用回流的热溶剂自行冲洗管壁水珠即可，无需手动刮除。只有停止加热后仍残留的挂壁水，才需要人工刮下。

  部分旧版操作规范中，会先从冷凝管上端倒入少量脱水溶剂冲洗管壁，冲不下去的水珠再用工具刮落，和上述操作逻辑一致，核心都是停止加热冷却后、读数前完成，确保所有蒸出的水分都被计入读数。