金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是自然界中最坚硬的物质，具有极高的硬度、耐磨性、导热性和化学稳定性。其晶体结构为正四面体，摩氏硬度高达 10 级。

金刚石微粉是指颗粒尺寸在微米级（通常为 0.1μm-50μm）的金刚石粉末，可通过人工合成或天然金刚石破碎加工获得，表面可经金属（如镍、钴）或非金属（如硅烷）包覆改性，以提升分散性和结合力。 

金刚石微粉的核心应用领域

精密加工与超硬材料行业  蓝宝石 / 碳化硅衬底加工，硬质合金工具修整：作为砂轮磨料，用于钨钢刀具刃口的精密修磨，陶瓷基复合材料加工：在航空发动机陶瓷叶片的精密研磨中，可加工出复杂曲面。 

光学与电子信息行业  光学镜片抛光：用于激光镜头、相机镜片的超精抛光，   半导体硅片 CMP（化学机械抛光）：作为磨料添加剂，参与硅片全局平面化过程   磁头 / 硬盘抛光：用于计算机硬盘磁头的精密抛光。

医疗器械与生物材料行业  牙科修复体抛光：制成牙科抛光膏，用于义齿、种植体基台的表面处理   骨科植入物表面改性：通过喷砂工艺在钛合金人工关节表面形成微米级多孔结构，促进骨细胞生长，骨整合强度提升 40%。    手术刀刃口强化：在手术刀片刃口镀覆纳米金刚石涂层，耐磨性提升 5 倍，刃口保持锋利度时间延长至传统刀片的 3 倍。 

航空航天与新能源行业    涡轮叶片气膜孔加工：用于航空发动机涡轮叶片冷却孔的精密研磨      锂电池电极材料改性：添加纳米金刚石微粉至锂离子电池正极材料，可提升电子电导率和循环寿命。   航天器防热材料增强：掺入碳纤维复合材料中，制备航天器鼻锥防热部件，耐高温性能提升，同时保持材料轻量化特性。 

 用那艾仪器喷雾干燥机制备金刚石微粉的具体案例：

 1、光学玻璃抛光用纳米金刚石微粉   

原料配方：金刚石单晶（初始粒径 1-3μm）、分散剂六偏磷酸钠（0.5wt%）、去离子水，固含量 25%。 喷雾干燥参数： 雾化方式：二流体喷嘴（气压 0.3MPa）进风温度：180℃，出风温度：75℃进料速率：80mL/min 应用效果：用于光学玻璃抛光后表面粗糙度达 Ra0.8nm，抛光效率较传统氧化铈磨料提升 40% 

 2、：金属结合剂砂轮用复合金刚石微粉 

原料配方：金刚石微粉（5-10μm）、镍包覆石墨粉（10wt%）、聚乙烯醇粘结剂（2wt%），固含量 40%。 喷雾干燥参数雾化方式：离心式雾化盘（转速 22000r/min）  进风温度：200℃，出风温度：90℃  保护气体：氮气（流量 5m³/h） 产品性能：粒径分布：D50=22μm，颗粒团聚率＜5% 应用效果：制备的青铜结合剂砂轮寿命提升 60%，砂轮锋利度保持时间延长至 8 小时 

3：树脂基复合材料用超细金刚石微粉 

原料配方：爆轰法纳米金刚石（初始粒径 50-100nm）、硅烷偶联剂 KH550（1.2wt%）、乙醇 - 水混合溶剂（体积比 1:1），固含量 15%。 喷雾干燥参数：雾化方式：压力式喷嘴（孔径 0.5mm，压力 0.5MPa）进风温度：160℃，出风温度：65℃  干燥塔负压：-50Pa 产品性能：粒径分布：D50=2.3μm，二次团聚体解聚率＞90% 应用效果：添加 5wt% 该微粉的环氧树脂复合材料，导热系数提升至 1.8W/(m・K)，耐磨性提升 200%