以下是一些使用那艾仪器喷雾干燥机干燥金属粉末的成功案例： 

球形钨粉制备：以偏钨酸铵（AMT）为原料，采用喷雾干燥法结合氢气还原方法成功制备出球形钨粉。利用 SEM、TEM、激光粒度分析仪和 XRD 等分析方法对粉末微观形貌、颗粒平均粒度、粒度分布和还原过程中的相变情况进行研究，结果表明前驱粉末为球形，煅烧后颗粒形貌仍保持球形，TEM 结果显示粉末是球形中空结构。 

钨铜复合粉末制备：采用溶胶 - 喷雾干燥 - 氢气热还原法来制备钨 - 50% 铜超细 / 纳米复合粉末。以偏钨酸铵、硝酸铜结晶体为原料，按比例配制成水溶液，添加表面活性剂和调节 pH 值得到溶胶体，将胶体喷雾干燥得到复合前驱体粉末，再经煅烧、在 H₂气氛下还原。结果显示，喷雾干燥前驱体复合粉末呈现球形、非晶态，经过煅烧形成钨铜复合氧化物，煅烧温度对复合氧化物的组成有很大影响，最终可得到颗粒细小的复合粉末，粉末中还产生了超饱和固溶体新相。 

磷酸铁锂正极材料制备：在制备磷酸铁锂正极材料时，先将 FeCl₃与 NH₄H₂PO₄溶解在去离子水中，调整 pH 值，并加入 PVP 控制生成的 FePO₄颗粒尺寸，再将制得的 FePO₄与 Li₂CO₃及蔗糖在液相中混合均匀，然后通过喷雾干燥器进行喷雾干燥，进口温度为 220℃，进料速度为 6mL/min，得到草绿色粉末，后续经热处理得到黑色碳包覆磷酸铁锂粉末。喷雾干燥法可有效减少超细粉的聚集，制得球形度高、流动性好、细度高的颗粒。 

AZO 粉末制备：采用纯度大于 99.99％的 ZnO 粉末及纯度大于 99.95％的氧化铝粉末，均匀湿混，加入水获得固含量为 50％-70％的料浆，采用喷雾干燥器，不添加有机粘结剂，进行喷雾干燥造粒，制成 AZO 粉末。以该方法制得的 AZO 粉末，可压制成型，烧结成密度在 90％-99％的大尺寸 AZO 平面靶和大尺寸 AZO 旋转靶。 

球形超细氧化镍粉制备：采用喷雾干燥法制备超细球形氧化镍粉，研究发现提高溶液镍离子浓度、降低游离氨浓度有利于制备球形均匀、球壳光滑致密的前驱体粉末，前驱体在 800℃煅烧 1h，可得到晶型优良的球形超细氧化镍粉。